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Caracterización de Hemicelulosas
Presentes en los Residuos de Cosecha de tres
Variedades (CC 84-75, CC85-92, V71-51) de Caña de
Azúcar (Saccharum officinarum L.). |
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Andrea Gonzales Córdoba. Química,
Universidad Del Valle. 2010.
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RESUMEN
En esta investigación se llevó a cabo la separación y determinación de las
hemicelulosas presentes en los residuos de cosecha (hojas y cogollos) de las tres
variedades (CC 84-75, CC 85-92, V 71-51) de caña de azúcar (Saccharum
officinarum L.) más cultivadas en el Valle del Cauca, así como la identificación y
cuantificación de los principales azúcares neutros presentes en cada uno de ellos.
Con este fin se hicieron análisis cromatográficos, espectroscópicos y
termogravimétricos a las muestras resultantes. Con los resultados de este
proyecto se pretende complementar la información de otros trabajos, para
vislumbrar el potencial de los residuos agrícolas de la caña de azúcar para la
producción de bioetanol, con base en su contenido de celulosa y hemicelulosas y,
más específicamente, de su contenido de monosacáridos fermentables.
La separación de las hemicelulosas provenientes de la variedad CC 85-92, se
llevó a cabo utilizando cinco procesos de extracción que se compararon, y de los
cuales se escogió el de mayor rendimiento en la extracción y recuperación de las
fracciones hemicelulósicas. El procedimiento seleccionado implicó la desceración
de las muestras, la eliminación de la lignina con clorito de sodio acidificado y la
extracción de las hemicelulosas con ácido diluido, NaOH y KOH con NaBH4. Las
fracciones hemicelulósicas aisladas por este proceso, constituyeron el 44% de los
residuos de la variedad CC 85-92. El procedimiento seleccionado también se
aplicó a las variedades CC 84-75 y V 71-51, de las que se aisló en fracciones
hemicelulósicas el 21 y el 43% de su masa inicial, respectivamente. El análisis de
azúcares simples de las fracciones hemicelulósicas de cada muestra, reveló que
la xilosa fue el principal azúcar hemicelulósico de la variedad CC 85-92,
constituyendo el 17% de ésta, y de la V 71-51, constituyendo el 11% de ésta,
mientras que el azúcar hemicelulósico más abundante en la variedad CC 84-75
fue la manosa, que constituyó el 7% de esta muestra.
Palabras claves: Hemicelulosas,
Residuos de cosecha de la caña de azúcar,
Pared celular,
Extracción alcalina,
Polisacáridos,
Monosacáridos.
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Delignificación de Desechos de la Caña de Azucar (Hojas y Cogollos) con Procesos Químicos. |
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Diana Yusieth Mutis Castro. Ingeniería Química,
Universidad Del Valle. 2010.
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RESUMEN
El aprovechamiento de la celulosa, con miras a ser utilizada para la producción de etanol, requiere que esta sea previamente hidrolizada a azucares simples, la cual puede ser empleada como fuente de energía en la producción de alcohol etílico por fermentación. Para ello antes se debe obtener la celulosa ya libre de lignina.
Debido a la dificultad que presentan en los procesos de delignificación de los materiales lignocelulósicos y a la inminente necesidad de obtención de combustibles más limpios, una de las alternativas más interesantes para realizar la delignificación de los desechos de la caña de azúcar es mediante proceso organosolvente, que emplea como agente de cocción una mezcla de etanol/agua y NaOH como catalizador. En este proceso el etanol extrae la lignina a temperaturas elevadas.
Se ha apostado por la delignificación organosolvente etanol-agua por ser una alternativa que ofrece mayor selectividad de delignificación y simplificación del proceso de recuperación de alcohol, ya sea para fines energéticos o para la obtención de subproductos con valor comercial, además es un proceso con un mínimo impacto ambiental.
Palabras claves: Delignificación organosolvente etanol-agua, desechos de la caña de azúcar
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Delignificación enzimática de residuos de
cosecha de la caña de Azúcar. |
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Jersson Iván Figueroa Oviedo, Angela Sofía
Parra Paz. Ingeniería Química, Universidad Del
Valle. 2010.
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Estimación de los Costos de Producción de Biodiesel de Aceite de Higuerilla. |
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Fabián Giraldo Velásquez. Ingeniería Química, Universidad del Valle. 2008. |
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RESUMEN
El propósito de este estudio fue desarrollar la ingeniería conceptual y básica de un proceso
para producir Biodiesel a partir de Aceite de Higuerilla, realizando un análisis económico
completo desde la siembra de la semilla. Para esto se realizaron visitas al cultivo ya
montado en la región de Santágueda (Caldas) y simulaciones en la plataforma Aspen Plus
11.1 considerando como ruta química elegida la transesterificación de los ácidos grasos de
la biomasa. Se elaboró el PFD del proceso y se realizaron balances económicos para todo el
proceso de siembra, cosecha, extracción del aceite y transformación en biodiesel al 98% de
pureza, logrando un precio $ 6,285 pesos por galón, que hace de este un producto más
competitivo, no solo por su precio levemente más económico con respecto al valor
comercial promedio actual, sino también por la calidad del producto que se abre camino
lentamente entre el amplio ámbito de los combustibles renovables.
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Evaluación de la producción de Ácido Láctico y Etanol en un sistema de cultivo por lotes con bacteria Corynebacterium Glutamicum. |
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Lina Marcela García Suárez.
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Extracción de Aceite de Ricino a Escala Piloto. |
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Joanna Carolina Mejía Henao, Carlos Eduardo Vanegas Alvarado.
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Obtención de Biodiesel de Higuerilla con Lipasas Inmovilizadas. |
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Claudia C Bocanegra H, Alejandra Palomino M. Ingeniería Química, Universidad del Valle. 2010.
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Obtención de Carbón Activado a partir de la Cáscara de Coco a Nivel Piloto para la Adsorción de Oro. |
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Diego A. Montenegro Apraez, Julio E. Muñoz Castro. Ingeniería Química, Universidad del Valle. 2010. |
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RESUMEN
Con este trabajo se busco darle un valor agregado a la cascara de coco, utilizando esta materia prima para producir carbón activado especializado para adsorber oro.
En primer lugar la cascara fue molida, luego se sometió a un proceso de activación química con KOH y posteriormente fue sometido a un proceso de carbonización. Al carbón resultante se lo sometió a pruebas de adsorción de oro, en pulpa, a escala de laboratorio; los resultados de la adsorción fueron comparados con el carbón activado que utiliza INGEOMINAS sección Cali. La producción de carbón activado se realizo a escala piloto. Las variables fijas de proceso fueron Tamaño de partícula, tiempo de impregnación, relación solución impregnadora/cascara de coco. Las Variables controladas fueron Concentración de KOH en la solución impregnadora, temperatura y tiempo de carbonización. Luego de realizar un análisis estadístico de las variables de producción de carbón activado, se encontró que a condiciones específicas de operación se produjo un carbón activado con propiedades similares al carbón activado que utiliza INGEOMINAS sección Cali.
Palabras claves: Carbón activado, cascara de coco, activación química, carbonización, adsorción de oro.
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Producción de Biodiesel en Planta Piloto a partir de Aceite de Cocina Usado. |
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Adrián Esteban Anganoy Alvarez, Camilo Ernesto Cabrera Camacho. Ingeniería Química, Universidad del Valle. 2009. |
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RESUMEN
El presente trabajo consiste en el diseño, montaje y puesta en marcha de una planta piloto productora de 75 litros de biodiesel a partir de aceite vegetal usado en frituras. En la transesterificación se utilizó metanol en exceso para favorecer la dirección de la reacción y como catalizador soda cáustica dependiendo de la acidez del aceite, bajo condiciones verificadas de revisiones bibliográficas y estudios de laboratorio previos. Se determinaron mediante métodos de escalamientos teóricos y experimentales la tendencia de las propiedades a diferentes volúmenes de reacción, además de las condiciones, dimensiones y características de los equipos y se comparo su variación con lo disponible en la empresa Quimitodo Ltda. para su adaptación. El producto obtenido en planta piloto tiene las propiedades del biodiesel utilizado en mezclas de B5, B10 y B20. El costo del montaje y la producción de biodiesel determinó que el proceso a escala piloto esta en el límite de ser viable económicamente, pues el producto tiene un valor de $6800/gal con una tasa interna de retorno del 9% y recuperación de la inversión a 10 años. Si se automatiza la planta e implementa una recirculación para los vapores de metanol, disminuyen los costos de producción y el proceso resulta rentable.
Palabras claves: Aceite vegetal usado, biodiesel, planta piloto, transesterificación, catalizador, acidez, escalamiento, automatizar.
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